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前情提要:前面一篇说了我设计这个全隔离小模块的想法和原理图设计,那么接下来就说下我的PCB设计过程,有些需要注意的点,我经历的坎坷分享给大家,希望能有些值得借鉴的地方。
对于PCB设计,虽然我设计的是个小模块,然而不能因为产品小就大意,每个产品都有它的特点,都有需要注意的地方,经验积累都是一点一滴开始的。
首先是左进右出原则,左边是USB端口,右边是TTL端口。(当然这个根据个人喜好,我的原则就是接口在板边)
导入后布局前首先就是设置规则,有了规则约束布局走线自然也顺畅些了,没规矩不成方圆。
继续简单看下我的常规规则设置,
1、间距的设置,常规间距我是配置0.2,敷铜间距0.5;根据实际需求设定。
2、线宽的范围放大,推荐的一般我不会改变。
3、孔径的大小我一般会把范围设置大点,个人调节不受约束。
4、一些间距的设置一般我都会设置为0,布局以及走线靠个人把控,比如孔到孔的间距,最小阻焊的间距,丝印到阻焊的间距,丝印到丝印的间距等。这个都可以根据自己需要设置。
规则设置好就开始布局了,布局过程遵循规则就可以了。
因为全隔离,有隔离芯片加隔离电源,隔离的要分开,考虑敷铜的方便,所以在布局的时候把模块要摆放好。
布局模块化先把位置放置好,USB端口已经说过了,接着看下转化芯片的放置,直接上图看下吧。
接下来看下隔离部分的布局,前面说了因为全隔离,通过敷铜共地,然后就要考虑隔离部分器件的摆放。
布局的过程也就对走线也考虑了,那么在走线的时候就可以顺利很多了。当然会有小的调整。
大体就是这样的。
走线主要注意的是线宽,常规都是推荐线宽就可以了,电源和地的部分还是需要宽一些,一般我用0.4mm。再有需要注意的一点是最后需要加泪滴效果,为了避免焊接线容易断。
还有敷铜后需要加一些过孔,为了铜皮的电位平等。这些都是需要注意的点。丝印的调整,以及一些版本号,日期号的添加,这些都是很有必要的。
这里分享下我的最终实现效果:
到这里,这个全隔离小模块就实现了,其实并不难,后面就是打板事宜了,感兴趣的可以试着实现一下,真正的实践才是真的成长,后面我还会陆续分享我的视频实现过程,那是整个过程走了一遍,希望能给到大家一些值得借鉴的东西,还希望大家能多跟我交流和沟通。我陆续分享乌云踏雪系列的转换模块的实现过程,有视频,有文章,这个是乌云踏雪系列的C1A(Connect),后面会实现更多。有兴趣的就持续关注下哈,如果有想实现的点子也可以跟我们交流,一起实现哈。
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